
1、多种输送方案选择,可实现锅炉全封闭输送,自动化程度高,维护费用低。
2、该锅炉采用国内独有的高温气化分级燃烧技术,能使燃料充分燃烧,锅炉热效率可达到90%以上。
3、余热蒸汽锅炉和空气预热器布置在中试锅炉尾部,可降低排烟温度,提高系统效率。
4、与传统链条炉排锅炉相比,其结构设计具有较大的炉膛空间和合理的二次风布置,有利于生物质燃料燃烧瞬间释放出的大量挥发性物质的充分燃烧。
5、为便于排灰,在锅炉尾部设置螺旋排渣机,实现连续除灰。
6、采用我公司专利绝热炉膛设计保证锅炉效率燃烧充分,锅炉效率>80%,排烟温度<170℃,锅炉稳定工况调节50%-100%。
7、配有机械通风用风机和引风机,并配有螺旋排渣机,实现机械排渣,控制和监测仪表齐全,锅炉运行安全可靠。
8、锅炉外形美观大方,根据锅炉出力大小分为快装、快装、半装。
9、采用螺纹烟道、拱形管板和翼形烟道将锅炉壳由准刚性体改为准弹性体,防止了高温端管板开裂,避免了锅炉底部起泡的可能性;采用螺纹烟道管,提高了传热效率;循环回路设计合理,回注水装置的应用提高了锅炉的水动力性能。
10、燃尽后,炉渣落入除渣器,从锅炉排出。
11、余热锅炉与普通锅炉的区别在于,余热锅炉是利用烟气余热代替燃料产生蒸汽的锅炉。
12、锅炉由上部本体和下部燃烧室组成,工地现场组合。
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